Участник Сколково успешно провёл испытания на алмазном производстве в Западной Якутии

Компания «Реиннольц», участник Сколково (Группа ВЭБ.РФ) успешно провела опытно-промышленные испытания (ОПИ) технологии очистки минерализованных вод хвостохранилища после использования на производстве Удачнинского горно-обогатительного комбината (ГОК) на базе разработанной установки WTU-1 с испарителем мгновенного вскипания Exerger. Соответствующее заключение получено компанией от АЛРОСА, крупнейшей мировой компании по добыче алмазов.  Компания «Реиннольц» победила в программе Сколково «GreenTech Устойчивое развитие», что дало старт взаимодействию с одним из крупнейших заказчиков.

Разработанная компанией «Реиннольц» установка позволяет чистить промышленную воду термическим способом. Технология предполагает вскипание воды в установке, конденсацию пара на теплообменных трубках и превращение его в дистиллят – воду без каких-либо примесей и солей. Дистиллят можно повторно использовать на производстве, а из оставшегося концентрата выделить соли калия, натрия, кальция, магния, пригодные для дальнейшего использования (например, можно выделить гипс или поваренную соль).

Технология вызвала высокий интерес у предприятий, которые стремятся эффективно использовать промышленную воду. Разработанная установка отличается низким потреблением электроэнергии по сравнению с аналогичными системами, а также максимальной универсальностью и возможностью чистить технологическую воду любого состава.

Согласно полученному заключению установка WTU-1 с испарителем мгновенного вскипания Exerger продемонстрировала надежную и эффективную работу в условиях реальной эксплуатации, включая допустимые колебания химического состава исходной воды. Она подтвердила свою работоспособность и техническую состоятельность для решения задач глубокой очистки высокоминерализованных вод.

«У каждого предприятия состав технологической воды свой — уникальный. Поэтому наши инженеры разработали небольшую пилотную установку, копию промышленной в миниатюре, которая перерабатывает 1 кубометр в час, чтобы потенциальные заказчики смогли протестировать технологию на собственной площадке и подобрать нужный режим работы системы.  

У пилотной установки уже был солидный «гастрольный тур»: ранее ее тестировали на водном стоке коксохимического производства ЕВРАЗ НТМК, на нефтедобывающем предприятии Республики Коми. Оборудование прошло непростые испытания и хорошо себя зарекомендовало», – рассказал Андрей Третьяков, руководитель опытно-промышленных испытаний технологии Exerger компании «Реиннольц».

После тестирования на алмазодобывающем производстве результаты опытно-промышленных испытаний были переданы в научный центр АЛРОСА – проектный институт «Якутнипроалмаз» для оценки результатов и подготовки рекомендаций к реализации.

Состав воды хвостохранилища Удачнинского ГОКа отличается уникальным содержанием примесей сульфатов и кальция, с которым «Реиннольц» ранее не работала. Например, сульфат кальция (CaSO4) — гипс образует на оборудовании гипсовые отложения, что может серьезно замедлить процесс очистки вод.

Для решения проблемы разработчики тестировали с помощью установки особый затравочный режим — в его условиях кальций не оседает на стенках, а образует суспензию и вместе с концентратом выводится из системы. В течение года данный режим планируется совершенствовать для применения на похожих по составу стоках. 

«Компания «Реиннольц» дважды становилась победителем ежегодной программы развития инновационных решений для промышленности «GreenTech Устойчивое развитие» с двумя своими разработками. Так, в 2024 году в финале программы «Реиннольц» представила систему очистки минерализованных стоков на базе испарителя мгновенного вскипания. Проект получил мгновенный отклик от представителей нескольких крупнейших добывающих предприятий России, присутствовавших на мероприятии в качестве индустриальных партнеров программы, и смогла провести успешный пилот. Кроме того, в 2025 году компания через программу получила выход на еще одного крупнейшего заказчика со своим решением по применению затравочного режима для очистки гипсовых отложений. Фонд «Сколково» поддержал пилот грантом в размере 10 млн рублей, что позволило приступить к испытаниям. Подчеркну, гранты на доращивание и пилотирование являются практически значимым инструментом для внедрения новых продуктов, доступны финалистам и победителям отраслевых программ Сколково, таких как «GreenTech Устойчивое развитие», – отметил Николай Булатов, директор направления энергоемких производств Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ).